缅甸银钻国际-西北油田:为攻坚使出硬招,为创效加足马力

7月1日,烈日如火。雅克拉采气厂采油气管理二区的技术骨干正争分夺秒为注汽机进行检修,确保设备健康运行,加足马力增产创效。

西北油田雅克拉采气厂针对生产经营中难点、重点,找准切入点,促进全员创新的积极性和主动性,在油气生产、成本管理、安全环保上想办法、献计策,增效益、提效能,让每一个环节都成为创效亮点。

创新工艺技术,让长寿气田焕发青春

今年是雅克拉凝析气田稳产第15年,天然气产量再创新高,达到日产250万方。六项指标稳居集团公司23个气田区块前列,其中盈亏平衡点、销售利润率、单位完全成西北本、单位生产成本位居第一,吨油气利润、单位操作成本位居第二。

在百日攻坚创效的火热氛围中,每一个数据的背后都凝聚着干部职工的努力和汗水。

雅克拉气田已进入开发中后期,关停井占总开井数的45.83%,使气藏开发变得难上加难。但是不畏难,就不难!

开发研究所迎难而上,迅速组织精兵强将成立攻关小组,积极调整思路,创新工艺技术,采取进攻性措施,使一批关停井成功“复活”。YK22井、YK34H井应用气举排液采气新工艺技术成功复产,两口井日增产天然气8.8万立方米、凝析油9.6吨。凝析气藏首次应用隔板控水工艺技术在YK23井获得成功,日增产天然气7万立方米、凝析油10.9吨。

5月10日,开发所技术人员对YK28H井首次采用小套管液压桥塞封堵技术,实施上返措施后成功复产,缩短施工周期20天,节省作业费用145.59万元,增效228.84万元。

通过创新工艺技术,雅克拉气田全年可累计增产天然气3600万立方米、凝析油5000吨,提高区块采收率1.43个百分点。

抓质量保安全,助力重点工程保效增效

6月15日,在雅克拉集气处理站,副总监周国英正和仪表技术员在现场勘查,为站内的SAIM全息管控平台建设规划取电位置。

在周国英的工作日志上,眼下有三个重点工程施工项目正在如火如荼地进行,时间不够用,是他最深的感受。他说:“我们必须把耽误的时间抢回来,坚决按计划时间完成任务!”

三个施工项目正在紧锣密鼓地进行中,都是西北油田分公司的重点工程。其中“雅克拉低压气扩建项目”和“大涝坝-雅克拉混输管道建设”,除了最后的管线碰头,其他所有工序必须赶在雅克拉集气处理站开展大型检修前全部完成。

和周国英一样忙碌的,还有采气厂各个岗位的干部职工。

雅克拉集气处理站即将启动第6次大型停机检修,机关业务科室、管理一区和施工单位认真研究检修方案,确定思路和步骤;QHSE科提前辨识危害因素,制定防控措施。石太平详细列出各类风险和隐患,并和大家一起制定出管控措施。安全监督员李自强发动安全示范岗的9名青年员工,结合集气站的24个案例分析,找出风险控制的路径和办法。

百日攻坚创效突击队对9个可能导致全站停机的一级风险点,制定出了21项防控预案和25项改进措施;对10个可能导致单元、机组及单井停机的二、三级风险点,均制定了相应的风险控制预案和防范措施。

巧用发明革新,严堵效益流失漏点

“李班长,别人在网上淘宝,你在废料堆里淘宝,修复一台防喷器,省下了3.8万元呐!”6月16日中午,巴什托集油站里,大家对李新有竖起了大拇指。

雅克拉采气厂将“零成本”法融入生产,能修必须修,能省坚决省。职工们算细账、想办法、找措施、巧改造,从工艺、自控、电器和设备装置四个系统开展精细排查,深挖细找、逐项排查管理漏洞和效益流失点,精打细算盘活闲置资产。职工的“小发明、小创造、小改革”是节能降耗的“香窝窝”,今年已有15项革新成果用于生产中。

6月11日22:30,天色渐暗。采油气管理一区中控室主操王雪梅轻点鼠标,通过“井场智能照明控制系统”,34个采气井井场的照明灯全亮了。

针对新疆冬夏昼夜时间的特征,“百日攻坚创效”创新团队利用PLC模块的DO点控制开关信号控制中间继电器,只需通过电脑鼠标,便可对井场照明灯实现远程控制。在应对沙尘暴、雷暴雨等特殊天气时,及时开启照明系统,增强井场监控的安全性,实现了节电省时、方便智能、绿色环保、提高效率,年可创效1.1万元。

“省钱、省时、省力、省事”,是一线职工们对革新成果点赞中使用频率最高的关键词。在浓厚创新创效的氛围影响下,采气厂共涌现改善经营成果40余项,小发明、小改造30项,有效解决了多项生产难题,创效达到近千万元。这些技术革新成果拉升了百日创效的箭头。

优化原油直销,年可增效470万元

6月12日,巴什托集油站8辆罐车的原油完成充装,缓缓开出小站,驶向柯坪县。

今年5月开始,采气厂进行优化销售渠道,使巴什托和桥古集气处理站成功实现原油直销,年可降本增效470多万元。

巴什托集油站和桥古集气站地处偏远,过去都是用罐车将原油拉运到雅克拉末站,处理后再统一销售,运用这种销售模式,每年需要站库倒运费300多万元,原油损耗170多万元,还要承担拉运过程中的交通风险。

为此,采气厂与油气运销部联手,通过优化运行参数、商务谈判、开发优质客户,打通直销渠道,最终与新疆现代特油科技股份有限公司签订长期供销合同,实现了两个站的原油直销,将低油价对经营利润的影响降至最低。

“实现原油直销后,减少了站库之间的倒运成本,降低原油损耗和交通风险。也为百日创效省下了真金白银。”厂长李柏林说。(单旭泽)

责编:叶壮

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